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编号:2001046-1

硬质结皮微发泡与钢衬共挤塑钢型材生产线成套技术

完 成 单 位:北京建诚机械有限责任公司

组织鉴定单位:建设部科技司

鉴 定 时 间:2000年11月  

  一主要技术性能  

  该生产线是将PVC粉料由单螺杆挤出机一次挤出发泡,钢衬与溶融状态的PVC在异型机头内汇合

,复合成外表PVC结硬皮、呈天然木辑纹路效果,内部微发泡并包覆钢衬的共挤出型材。主要技术

指标主机螺杆直径φ80mm、最大宽度150mm,量为70kgA, 生产线运行噪音(85dB(A),输送机、牵

引机同步精度速度差为<1.0%,最大真空度—0.098MPa,切割锯误检率<1.5‰,漏检率<3‰其

关键技术是硬质PVC结皮发泡,关键工艺为共挤出成型。该生产线还采用了塑料表面木纹色彩技术

、电子中频加热及钢塑粘合技术、钢衬接缝自检锯切技术、电脑集中控制技术等。  

  二、适用范围及应用条件   

  该生产线用于生产钢塑共挤出异型材,特别适用于建筑用硬质结皮微发泡塑料与钢衬共挤出塑

钢门宙型材的生产和制造,该生产线在使用过程中无特殊要求、其所需气、水、电等设备为轻工设

备一般配置,其产品成品的钢塑共挤型材无毒计无害。

  三、已应用情况   

  截止到2000年底已推广五家。  

  四、效益分析   

  自1999年推出样机以后,引起塑料制品行业及门窗行业的重视,以55套规模配置的硬件环境,

当产品低于55套时生产能力损失最小。产量在50—100套时,仍然可以适用。经济效益定量分析为

按55套/年,销售收入5115万元,成本3940万元,利润1175万元。投资回收期为24个月。 本生产

线生产的钢塑共挤门窗型材具有较好的抗风压性能及保温性能,对于臣进和推出我国塑钢门窗的应

用水平、实现节能目标具有现实意义。

  五、推广应用配套条件

  政策管理规定《关于在住宅建设中淘汰落后产品的通知》、《99年重大技术装备国产化创新研

制项目的通知》等建设部、经贸委的文件。技术标准包括挤出机行业标准朋ABG95009,1—88,及

欧盟的挤出机机械,控制系统安全元件、预防不正常启动等规范。

  六、技术转让及服务方式

  提供成套挤出生产线。本项目建立了生产、组装、调试基地、保证满足市场要求、建立完善的

质保体系,并拥有于文经验丰富的售后服务队伍,保证客户无后顾之忧。

  七、成果完成单位:北京建诚机械有限责任公司

    通讯地址:北京海淀区学院路甲38号长城电脑大厦B308室

    邮 编:100083

    联 系 人:关军

    电 话:(010)62354987

    传 真:(0lO)62042997


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